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球墨离心排水管的生产方式及生产工艺

    相信平时接触铸铁管的朋友大都知道离心球墨铸铁管,但这对离心球墨铸铁管的生产不是很了解,球墨离心排水管到底是怎么生产的?离心球墨铸铁管的生产工艺是什么?
    一、离心球墨铸铁管是如何生产的?
    离心球墨铸铁管是采用代拉伏法的水冷金属型离心机。dg100 mm以下的铸件采用封闭式水套冷却,dg150rnm以上的铸件采用雨水冷却。灌注到流动入口侧,加入硅钙合金作为孕育剂,每次灌注后,需要在模具表面用压缩空气喷涂一薄层干硅钙粉,离心机是由上下半部分组成的封闭壳,支撑轮安装在壳底,铸造前带齿圈,安装在直流电机调速壳体的底部,通过直接传动齿轮的铸造,壳体承受两端的模具均装有密封圈,前壳体安装在一个气缸上,转动的半环轮在整个离心机的壳体下,以便在一个气缸内作往复运动。倾斜轨道,离心机的往复运动采用压力为9.65×105pa的液压装置,其运动速度由溢流阀调节。离心机的电缆和冷却水进出口软管一般固定在机旁的立柱上,另一端与壳体连接,任意移动在一起。离心机的生产规格一般是固定的。如果你想在一台离心机上生产几种类型的管道,你需要更换扇形袋、铁流设备和支撑铸模的辊架。

球墨离心排水管
    二、离心球墨铸铁管的生产工艺是什么?
    (1)铁水的制备与球化
    根据管径规格,增加相应的原材料。铁水由6台10吨中频电炉混合加热,满足工艺要求。球化处理时加入球化剂。
    (2)铁水质量控制
    在制备铁水的过程中,应严格控制各环节的质量和温度。每批、每包应通过直读光谱仪的成分分析,使铁水完全满足铸件的要求。
    (3)离心铸造
    球墨铸铁管公司采用水冷式金属离心铸造。高温铁水连续倒入高速旋转管模中,凝固后的铁水经水冷形成离心球墨铸铁管。应立即检查离心铸造球墨铸铁管是否存在铸造缺陷,并称重,以确保每根管道的质量。
    (4)退火处理
    离心球墨铸铁管的铸铁管进入退火炉。永通公司退火炉的长度为60米,其独特的蓄热技术是世界第一,能保证铸铁管的充分退火,获得离心球墨铸铁管所需的金相组织。
    (5)性能测试
    离心球墨铸铁管退火后应立即进行压痕试验、外观试验、压扁试验、拉伸试验、硬度试验、金相试验等,不符合要求的应报废,不得进入下道工序。
    (6)喷锌
    根据客户要求,采用ISO2531国际标准(130g/m2),采用高压电子喷涂机对锌进行喷涂。打磨:将合格的球墨铸铁管送至三磨站外检,对每根管子的轴承、管座和内壁进行打磨和清理。
    (7)水压试验
    修改后的管道按企业标准进行水压试验,比ISO2531国际标准和欧洲标准高出10kg/cm2,以保证子管道能承受的内压。
    (8)水泥衬里
    采用双站式水泥衬里机对管道内壁进行水泥离心涂装。所用水泥砂浆已通过严格的质量检验和配比控制。整个涂装过程由计算机控制,以保证水泥衬里的质量。按要求对内衬水泥的管道进行维护。
    (9)沥青喷涂
    先对健康管道进行外部加热,然后采用双站式自动喷涂机喷涂沥青,以提高管道的防腐能力。
    (10)最终检验、包装和仓储
    喷洒沥青的管道经终检合格后,可在喷洒前对完全合格的管道进行标识,并按要求进行包装和贮存。
    球墨离心排水管的生产与其他类型的铸铁管是相同的,但在生产过程中有差异,我们在购买时要仔细看,否则在使用中会出现质量问题。

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